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500 kg Verarbeitungskapazität, Tomatensauce-Mischbehälter

500 kg Verarbeitungskapazität, Tomatensauce-Mischbehälter

1. Was wir tun. Wir liefern schlüsselfertige Lösungsprojekte in verschiedenen Obstverarbeitungsbereichen wie unten: 2. W
AKTIE

Beschreibung

Basisinformation
Modell Nr.JPM-NJ-AML-PL-5
Kundendienst24-Stunden-Service jeden Tag
Garantie24 Monate
TypHochleistungs-Tomatenpasten-Verarbeitungslinie
Stromspannung380V
Leistung1,5 kW
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
Verarbeitungskapazität30-1500 Tonnen/Tag
MaterialEdelstahl 304/316
FertigproduktpaketAseptischer Beutel, Sachet, Beutel, Blechdose, Trommel
EndprodukteKonzentration von Tomatenmark, Tomatensauce, Ketchup
Service nach dem VerkaufIngenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Vorlaufzeit80 Tage
SicherheitsstufeGute Note
Abschluss in AutomatisierungVollständige Automatisierung
VerarbeitungsartHeiße Verarbeitung
EffizienzHohe Effizienz
EnergieverbrauchNiedriger Energieverbrauch
BesonderheitSchlüsselfertiges Projekt
TransportpaketStandardpaket exportieren
Spezifikation60-1500 Tonnen/Tag
Warenzeichenshjump
HerkunftShanghai
HS-Code8453200000
Produktionskapazität20 Satz/Jahr
Produktbeschreibung
1. Was wir tun: Wir liefern schlüsselfertige Lösungsprojekte in verschiedenen Obstverarbeitungsbereichen wie unten:
1.Verarbeitungslinie für Fruchtpasten
2.Fruchtpüree-Verarbeitungslinie
3.Fruchtsaftverarbeitungslinie
4.Produktionslinie für Obstgetränke
5Linie zur Herstellung von Fruchtmark
6.Produktionslinie für Fruchtgetränke
7.Produktionslinie für Gemüsesäfte und Gemüsepüree.

500kg Processing Capacity Tomato Sauce Mixing Vessel Tank


2. Wer sind wir? Unser Unternehmen beschäftigt sich seit 2002 mit Obstverarbeitungsmaschinen und -anlagen. Wir haben viele schlüsselfertige Lösungsprojekte in den Bereichen Fruchtpastenverarbeitung, Fruchtsaftverarbeitungslinie, Fruchtgetränkeverarbeitungsanlagen usw. für über 40 Länder durchgeführt Service für Anlagenplanung, Design, Maschinenproduktion, Installation, Debugging, Schulung und Kundendienst usw.3. Produktionskapazität, die wir liefern können:
Verarbeitungskapazität12 Tonnen/Tag – 5000 Tonnen/Tag.
Automatisches NiveauHochautomatisch oder nach Kundenwunsch
Material:Edelstahl SUS 304 oder SUS 316 in Lebensmittelqualität
Saftausbeute:Bis zu 95 %
Leistungsumfang:Schlüsselfertiges Lösungsprojekt (Maschinenverarbeitung, Design, Installation, Fehlerbehebung, Schulung und Kundendienst).

500kg Processing Capacity Tomato Sauce Mixing Vessel Tank


4.Liste der Systemausrüstung:
Schlüsselfertige Lösung zur Verarbeitung von Fruchtsäften und Fruchtpasten/-püree
1).Empfangssystem
2).Waschsystem
3).Elevating-System
4).Sortiersystem.
5.)Curshing-Abschnitt
6).Vorheizsystem
7).Aufschluss und Raffinierung
8.)Sterilisationsabschnitt
9) Vakuum verdampft
10.)Füllsystem.
11)Nachsterilisation

500kg Processing Capacity Tomato Sauce Mixing Vessel Tank


5. Hauptmaschinenbeschreibung:
1).Becheraufzug 1. Glatte Eimerstruktur gegen klemmende Früchte, geeignet für Tomaten, Erdbeeren, Äpfel, Birnen, Aprikosen usw.2. Stabiler Lauf mit geringem Geräuschpegel, Geschwindigkeit durch Wandler einstellbar.3. Korrosionsbeständige Lager, doppelseitige Dichtung.
2).Luftblasen und Waschmaschine1 Wird zum Waschen frischer Tomaten, Erdbeeren, Mangos usw. verwendet. 2 Spezielles Wellen- und Blasendesign, um eine gründliche Reinigung zu gewährleisten und Schäden an den Früchten zu verringern. 3 Geeignet für viele Obst- und Gemüsesorten, z. B. Tomaten und Erdbeeren , Apfel, Mango usw.
3.)Schälen, Zerkleinern und Verfeinern eines Monoblocks (Pulper) 1. Das Gerät kann Früchte gemeinsam schälen, zerkleinern und veredeln.2. Die Öffnung des Siebsiebs kann je nach Kundenwunsch angepasst (verändert) werden.3. Integrierte italienische Technologie, hochwertiges Edelstahlmaterial in Kontakt mit Fruchtmaterial.
4.)Abzieher für Bandpresse 1. Wird häufig zum Extrahieren und Dehydrieren vieler Arten von Acinus-, Kernobst- und Gemüsesorten verwendet.2. Das Gerät verfügt über fortschrittliche Technologie, große Presse und hohe Effizienz, einen hohen Grad an Automatik, ist einfach zu bedienen und zu warten.3. Die Extraktionsrate kann 75–85 % betragen (basierend auf dem Rohmaterial)4. geringe Investition und hohe Effizienz
5.) Vorwärmer 1. Um Enzyme zu inaktivieren und die Farbe der Paste zu schützen.2. Automatische Temperaturregelung und Außentemperatur sind einstellbar.3. Mehrrohrstruktur mit Endabdeckung4. Wenn die Wirkung des Vorheizens und Löschens des Enzyms fehlschlägt oder nicht ausreicht, kehrt der Produktfluss automatisch wieder zum Rohr zurück.
6.)Verdampfer 1. Einstellbare und steuerbare Direktkontakt-Wärmebehandlungseinheiten.2. Kürzestmögliche Verweilzeit, das Vorhandensein eines dünnen Films über die gesamte Länge der Rohre reduziert die Verweilzeit und Verweilzeit.3. Spezielles Design der Flüssigkeitsverteilungssysteme, um eine korrekte Rohrabdeckung sicherzustellen. Das Futter gelangt oben in den Heizkessel, wo ein Verteiler für die Filmbildung auf der Innenfläche jedes Röhrchens sorgt.4. Der Dampfstrom erfolgt im Gleichstrom zur Flüssigkeit und der Dampfwiderstand verbessert die Wärmeübertragung. Der Dampf und die restliche Flüssigkeit werden in einem Zyklonabscheider getrennt. 5. Effizientes Design von Separatoren.6. Die Anordnung mit mehreren Effekten sorgt für Dampfsparsamkeit.
7.)Röhrchen-in-Röhrchen-Sterilisator 1. Die Einheit besteht aus einem Produktaufnahmetank, einem überhitzten Wassertank, Pumpen, einem Produktdoppelfilter, einem röhrenförmigen System zur Erzeugung von überhitztem Wasser, einem Rohr-in-Rohr-Wärmetauscher, einem SPS-Steuerungssystem, einem Schaltschrank, einem Dampfeinlasssystem, Ventilen und Sensoren usw. 2. Integriert italienische Technologie und entspricht der Euro-Norm3. Große Wärmeaustauschfläche, geringer Energieverbrauch und einfache Wartung4. Nutzen Sie die Spiegelschweißtechnik und sorgen Sie für eine glatte Rohrverbindung5. Automatische Rückverfolgung bei unzureichender Sterilisation6. CIP und Auto-SIP zusammen mit aseptischem Abfüller verfügbar7. Flüssigkeitsstand und Temperatur werden in Echtzeit gesteuert

500kg Processing Capacity Tomato Sauce Mixing Vessel Tank


6.Verarbeitungsflussdiagramm:

 

7. Unser Vorteil:

Unsere einzigartige schlüsselfertige Lösung: Kein Grund zur Sorge, wenn Sie nur wenig darüber wissen, wie die Anlage in Ihrem Land ausgeführt wird. Wir bieten Ihnen nicht nur die Ausrüstung an, sondern bieten auch einen Service aus einer Hand, von der Planung Ihres Lagers (Wasser, Strom, Dampf), Mitarbeiterschulung, Maschineninstallation und -entstörung, lebenslanger After-Sales-Service usw.Beratung + KonzeptionIm ersten Schritt und vor der Projektumsetzung bieten wir Ihnen profunde und hochkompetente Beratungsleistungen an. Basierend auf einer umfassenden und gründlichen Analyse Ihrer Ist-Situation und Anforderungen entwickeln wir Ihre maßgeschneiderte(n) Lösung(en). Kundenorientierte Beratung bedeutet für uns, dass alle geplanten Schritte – von der ersten Konzeptionsphase bis zur finalen Phase der Umsetzung – transparent und nachvollziehbar durchgeführt werden. ProjektplanungEine professionelle Projektplanung ist Voraussetzung für die Realisierung komplexer Automatisierungsprojekte. Auf Basis jedes einzelnen Auftrages berechnen wir Zeitrahmen und Ressourcen und definieren Meilensteine ​​und Ziele. Durch unseren engen Kontakt und die Zusammenarbeit mit Ihnen in allen Projektphasen gewährleistet diese zielgerichtete Planung die erfolgreiche Umsetzung Ihres Investitionsvorhabens. Design + EngineeringUnsere Spezialisten aus den Bereichen Mechatronik, Regelungstechnik, Programmierung und Softwareentwicklung arbeiten in der Entwicklungsphase eng zusammen. Mit Unterstützung professioneller Entwicklungstools werden diese gemeinsam entwickelten Konzepte anschließend in Entwurfs- und Arbeitspläne umgesetzt. Produktion + MontageIn der Produktionsphase setzen unsere erfahrenen Ingenieure unsere innovativen Ideen in schlüsselfertigen Anlagen um. Die enge Abstimmung zwischen unseren Projektleitern und unseren Montageteams sorgt für effiziente und qualitativ hochwertige Produktionsergebnisse. Nach erfolgreichem Abschluss der Testphase wird die Anlage an Sie übergeben. Integration + InbetriebnahmeUm Eingriffe in angrenzende Produktionsbereiche und -prozesse auf ein Minimum zu reduzieren und eine reibungslose Inbetriebnahme zu gewährleisten, wird die Installation Ihrer Anlage durch die Ihnen zugewiesenen und begleiteten Ingenieure und Servicetechniker durchgeführt Projektentwicklungs- und Produktionsphasen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass alle erforderlichen Schnittstellen funktionieren und Ihre Anlage erfolgreich in Betrieb genommen wird.8.Einige unserer Projekte zeigen:

500kg Processing Capacity Tomato Sauce Mixing Vessel Tank

9.Unsere Firma zeigt:10.Verarbeitungsdetails zeigen:11.Die Verpackung unseres Produkts:

12. Freundliche Erinnerung an den lieben Kunden:
Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass es sich bei der Produktionslinie um ein hochgradig kundenspezifisches Produkt handelt. Unser Unternehmen ist in der Lage, eine Verarbeitungslinie mit einer Kapazität von 10 bis 1500 Tonnen pro Tag zu entwerfen. Auch die Maschinenkonfiguration variiert je nach Automatisierungsgrad und Art des Endprodukts, das Sie erhalten möchten. Wenn Sie daher einen Kostenvoranschlag von uns benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Mitarbeiter und geben Sie die folgenden Daten an, um Sie besser bedienen zu können:
1. Wie hoch ist die geschätzte Kapazität? Wie viele Konzentrationen werden nämlich stündlich verarbeitet?
2. Wie groß ist die Weißblechdose?
3. Wann und wo möchten Sie mit diesem Projekt beginnen? 4. Wird dieses Projekt kostenorientiert oder qualitätsorientiert sein?

 


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